液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型密封圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點，因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生15~25%的徑向壓縮變形，并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻止無壓力液體的泄漏。

選購液壓密封件：

在選購維修用密封件時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性：

1.密封重點

例如決定活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

2.運動方向

先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

3.溫度等級

從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。

4.壓力等級

從原廠機械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。

5.尺寸大小

多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會較高。

生產(chǎn)用戶注意事項：

一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：

1.磨損

密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應(yīng)不同的運動速度。

2.硬化(老化)

密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當(dāng)硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏。

3.腐蝕

表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵，選用材料時發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。

4.擠出

當(dāng)密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設(shè)計、選型、加工或安裝上處理不當(dāng)，都會出現(xiàn)擠出損壞。

-----摘自橡膠密封件廠家語錄