液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、流動性好，便于操作，制品透明性高。

　　近年來，液體橡膠注射成型方法(LIMS)，即液體硅橡膠的注射成型獲得了廣泛的普及和推廣。最近，該方法因具有可進行短時間自動成型以及與塑料復合成型的優(yōu)點，便成為業(yè)內(nèi)人士普遍關注的成型方法。以下將對液體硅橡膠注射成型的最新動向，以及適用于這種成型方法的材料作一介紹。

　　若用一句話來解釋LIMS(液體硅橡膠注射成型)，就是用泵把加成固化型的液體硅橡膠輸送到注射成型機里，在模型內(nèi)固化成型的方法。從這兩個方法的工藝流程以及固化反應的差別來看，LIMS的優(yōu)點有幾點：

　　(1)節(jié)省人力：材料輸送、計量、混合、注射等的工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化自動化，減少動力消耗。

　　(2)可提高生產(chǎn)效率：通過快速固化以謀求縮短成型周期。

　　(3)能提高產(chǎn)品質(zhì)量：無反應副產(chǎn)物生成，無雜質(zhì)混入。

　　(4)適合復合成型：由于材料的流動性好、成型壓力低，以及固化溫度范圍寬，因此，除了能進行嵌入件成型外還可進行復合成型。

　　關于全自動化成型工藝，人們從注射機、模具、材料等各個方面進行了研究。它不只是在工藝操作上可節(jié)省人力，而且由于它不會產(chǎn)生無用的固化物，因此材料成本降低，從兼顧環(huán)境保護這一角度出發(fā)，該方法也頗受人們關注。對于汽車用骨架油封那樣的微型制品的成型來說，要求其成型周期(從注射起到下一次注射為止)在10s以內(nèi)，這樣極短時間內(nèi)完成也能做到。

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